鋼渣烘干機(jī)專門用于烘干機(jī)加工下來的鋼渣、鐵粉、鐵屑，鋼屑，銅屑等，所以又稱為鐵粉烘干機(jī)、鋼渣烘干機(jī)、銅粉烘干機(jī)，鋼渣烘干機(jī)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)去油烘干于一-體，鋼渣專用干燥烘干機(jī)設(shè)備占地小，性能穩(wěn)定，節(jié)能效果好。
1、鋼渣烘干機(jī)的干燥工藝*，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。
2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干 燥過程進(jìn)行。
3、鋼渣烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、鋼渣烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、鋼渣烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。

　　鋼渣烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，鋼渣烘干機(jī)成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。
1、鋼渣烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同-側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗過載能力強(qiáng)，處理量大;
2、新型給料、排料裝置，解決了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;
3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
4、為了控制鋼渣烘干機(jī)的溫度，在鋼渣烘干機(jī)進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

　　鋼渣烘干機(jī)載熱體選擇原則
1、若物料不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡；則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱，載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。
2、如物料不允許被污染，需要的溫度高；則可用煤氣發(fā)生爐作載熱體。
3、若物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染；可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。
4、也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，而不是靠熱空氣與物料直接接觸的方式，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
鋼渣烘干機(jī)采用技術(shù)好的結(jié)構(gòu)將烘干機(jī)效率發(fā)揮到限度，目前在國內(nèi)許多大型煉鋼廠都以得到證明，鋼渣烘干機(jī)主要就是用來烘干鋼渣、鋼屑、鋼粉烘干后成品可利用壓球機(jī)將其壓制成型，從而保證了資源能夠得到大化利用。我廠生產(chǎn)鋼渣烘干機(jī)裝置有非常*的緊急制動(dòng)系統(tǒng)，能夠保證在任何情況下緊急制動(dòng)，保證了生產(chǎn)不出問題，而且不采用明火直接燃燒，采用熱風(fēng)式烘干方式，避免了由于明火燃燒引起火災(zāi)。

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