橡膠破碎工藝流程圖

輪胎具有非常強(qiáng)的抗生物、抗機(jī)械、抗熱性，難以降解。長(zhǎng)期堆放，不僅占用了土地資源，而且極容易滋生細(xì)菌傳播病毒，嚴(yán)重惡化自然環(huán)境，被人們稱(chēng)為“黑色污染”。如此龐大體量的輪胎，如不能得到及時(shí)地處理，將成極為嚴(yán)重的黑色污染。這*迫切需要一套橡膠破碎機(jī)，來(lái)將這些輪胎破碎分離，實(shí)現(xiàn)資源再利用，減輕環(huán)境污染資源浪費(fèi)。

參考視頻：

橡膠破碎機(jī)是在常溫下一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維分離并實(shí)現(xiàn)全部回收利用的大型成套裝備。設(shè)備，工藝*，生產(chǎn)效率高。橡膠處理生產(chǎn)線(xiàn)可根據(jù)客戶(hù)要求，回收400-3000mm直徑范圍內(nèi)的橡膠，適用性強(qiáng)，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內(nèi)，產(chǎn)量可達(dá)200-10000kg/h。該生產(chǎn)線(xiàn)常溫運(yùn)行，無(wú)須任何化學(xué)添加劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC控制系統(tǒng)，操作及維護(hù)簡(jiǎn)易，具有能耗低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

主要設(shè)備：

針對(duì)不同的橡膠特性和生產(chǎn)力要求，設(shè)備可能包括：

1.全自動(dòng)拉鋼絲機(jī)：去除輪胎鋼圈。

2.輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)。

3.橡膠撕碎機(jī)：將橡膠撕碎成膠片（50mm-150mm）。

4.鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）。

5.磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。

6.橡膠顆粒機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）。

7.振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過(guò)大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎。

8.纖維分離器：去除異物和纖維。

9.二次磁選機(jī)：去處可能剩余的細(xì)小鋼絲。

10.磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）。

11.全自動(dòng)裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋。

橡膠處理設(shè)備展示圖

【注明：該產(chǎn)品可根據(jù)用戶(hù)需求來(lái)配置生產(chǎn)線(xiàn)，提供免費(fèi)上門(mén)安裝與技術(shù)指導(dǎo)、場(chǎng)地規(guī)劃】

該設(shè)備屬于橡膠回收設(shè)備整套生產(chǎn)線(xiàn)中的配套設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)對(duì)出料成品的特殊要求可進(jìn)行配套。配套后出料細(xì)度可達(dá)到120目，根據(jù)細(xì)度要求可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

國(guó)外客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)：

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

軸承設(shè)計(jì)：采用加強(qiáng)設(shè)計(jì)，對(duì)半開(kāi)結(jié)構(gòu)使維護(hù)更方便。配備防塵隔板，可延長(zhǎng)軸承使用壽命

篩網(wǎng)設(shè)計(jì)：控制物料尺寸。通過(guò)循環(huán)送入撕碎機(jī)重復(fù)撕碎，使出料控制在制定尺寸范圍

刀體設(shè)計(jì)：刀片堅(jiān)固耐磨，刀片排列咬合方式專(zhuān)為橡膠而設(shè)計(jì)。

動(dòng)力設(shè)計(jì)：采用的是減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，省時(shí)省力省電，動(dòng)力*。

環(huán)保設(shè)計(jì)：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：